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對一定型號的軟水器來說水硬度高，其周期制水量必然要少， 由此而來導(dǎo)致再生頻繁.對樹脂的使用壽命不利.為避免這種情況出現(xiàn)，應(yīng)加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器/軟化水設(shè)備.只要您了解并提供給我們技術(shù)部以下參數(shù)，就可以較準(zhǔn)確的選擇適合貴單位系統(tǒng)設(shè)備所要求的軟水器/軟化水設(shè)備了.
1.首先您要提供所需要使用軟化水的系統(tǒng)是：采暖/冷卻補水/工藝用水/蒸汽鍋爐/鋼鐵冶煉行業(yè)/化工制藥行業(yè)/.
2.系統(tǒng)用水時間：既運行時間/小時用水量/平均值/峰值/.用戶是否需要連續(xù)供水，若需要則選擇單閥雙罐或雙控雙床系列，否則可選單閥單罐系統(tǒng).
3.源水總硬度：水源是市政自來水/地下水/地表水源您需提供使用地區(qū)的原水硬度。對一定型號的軟水器來說水硬度高，其周期制水量必然要少， 由此而來導(dǎo)致再生頻繁.對樹脂的使用壽命不利。為避免這種情況出現(xiàn)，應(yīng)加大樹脂體積，這意味著選用加大型號的軟水器/軟化水設(shè)備.如果您不了解所用水源的水質(zhì)情況，您可以委托給我公司的分析實驗室，我們提供免費的常規(guī)水質(zhì)分析.
4.所需的軟水單位流量。這由用戶設(shè)備的性質(zhì)和要求決定，以此選定標(biāo)準(zhǔn)型號的全自動軟水器/軟化水設(shè)備;
5.周期制水量的設(shè)定;
在全自動軟水器/軟化水設(shè)備型號設(shè)定之后，根據(jù)原水硬度，所用樹脂的交換工作容量就可以確定理論周期制水量.
全自動軟化水設(shè)備工作流程：
工作反洗、吸鹽、快沖洗五個過程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實際工藝的不同或控制的需要，可能會有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來的.
全自動軟化水設(shè)備工作流程：
反洗：工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能完全曝露出來，再生的效果才能得到保證。反洗過程就是水從樹脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來的污物沖走.這個過程一般需要5-15分鐘左右.
吸鹽：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響.
慢沖洗：在用鹽水流過樹脂以后，反參透設(shè)備用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右.
快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的出水應(yīng)為達標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘.
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