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1)沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式?jīng)_洗，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質，這樣既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2)將清洗液倒入清洗設備，然后再注入換熱器中。
3)酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3￣4h，其間每隔0.5h進行正反交替清洗。酸洗結束后，若酸液pH值大于2，酸液可重復使用，否則，應將酸洗液稀釋中和后排掉。
4)堿洗：酸洗結束后，用NaOH，Na3PO4，軟化水按一定的比例配制好，利用動態(tài)循環(huán)的方式對換熱器進行堿洗，達到酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。
5)水洗：堿洗結束后，用清潔的軟化水，反復對換熱器進行沖洗0.5h，將換熱器內(nèi)的殘渣徹底沖洗干凈。
6)記錄：清洗過程中，應嚴格記錄各步驟的時間，以檢查清洗效果。
在工業(yè)系統(tǒng)例如電廠和大量污水處理中，由于換熱器非常大，水質很臟，換熱器會出現(xiàn)經(jīng)常性的堵塞和結垢，此時換熱器再拆開處理就變得非常困難。解決的辦法主要是系統(tǒng)反向沖洗和內(nèi)置過濾器。
常規(guī)反向沖洗系統(tǒng)是在換熱器進出口管道上安裝反向沖洗閥，沖洗閥口徑要和系統(tǒng)管路相匹配，當系統(tǒng)運行阻力大于設計阻力一倍時，可以判斷換熱器發(fā)生了堵塞，此時應停止換熱器運行，關閉換熱器進出口閥門，換熱器出口沖洗閥接至少0.2MPA壓力清水，打開換熱器出口和進口清洗閥，清水從換熱器進口清洗閥流出，當流出的水從渾濁變清澈后，可以重新接入洗垢用的清洗劑，對換熱器進行去垢處理。
還有一種辦法是在換熱器水質比較臟的一側，例如開式循環(huán)水側，在換熱器的進口通徑中，裝入和換熱器通徑大小一致的內(nèi)置濾網(wǎng)，開式水進入換熱器前，會先經(jīng)過內(nèi)置濾網(wǎng)過濾，然后才會進行換熱。運行一段時間后，就可從換熱器背板盲法蘭處，打開盲法蘭，把內(nèi)置濾網(wǎng)抽出，進行沖洗或更換濾網(wǎng)，此種工藝也同樣不用拆開換熱器就可以進行清洗，節(jié)約了時間和資源，也不會影響工藝生產(chǎn)。
但是要說明的是，無論是反向沖洗還是內(nèi)置過濾裝置，對換熱器的堵塞和結垢都只是起了延緩作用，而不能真正解決換熱器的堵塞和結垢，要想延長換熱器堵塞時間，最主要還是要從換熱器初始設計時就要選擇更加合理不宜堵塞的板型。要想完全去除換熱器的水垢，還是要把換熱器拆開進行酸洗和堿洗處理。
最后，換熱器拆開清洗結束后，要對換熱器進行打壓試驗，合格后方可使用。
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