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設(shè)備使用
1開車
1、設(shè)備就位后，使用拉桿，將兩壓緊板上緊時，使L值達到標牌上給定的Lmax。
注： L=(板間距+板厚度)×板片數(shù)
制造廠家在出廠說明書上提供有各種規(guī)格板片的間距和厚度。
2、上緊螺栓順序
用扳手按圖順序?qū)⒗瓧U對稱上緊，活動與固定壓緊板應(yīng)保持平行，上到預定位置時，L值各處保持相等，新設(shè)備使用時，L值應(yīng)控制在Lmax或稍小于Lmax即可，隨著使用時間增加，膠墊老化逐步調(diào)緊L值。嚴禁使L值小于Lmin ，以防板片觸點損壞。
順序：按下圖1到10的順序，把活動板緊到需要的L值。緊板過程中保持活動與固定板的平行。過程中各處L值的偏差不能大于5毫米，板緊固到位后各處L值的差不能大于1毫米。
3、水壓試驗：新安裝的設(shè)備及經(jīng)過拆卸維修或換板片的換熱器，均應(yīng)重新進行水壓試驗。
3.1 水壓試驗用水，水溫≥5℃。
3.2 水壓試驗，單側(cè)進行，當試驗壓力≤0.1MPa時，緩慢升壓至規(guī)定壓力。保壓30分鐘，無漏為合格。
當試驗壓力>0.1MPa時緩慢升壓至規(guī)定試驗壓力的二分之一，保壓10分鐘后卸壓，換另一側(cè)，緩慢升壓至試驗壓力的二分之一處，保壓10分鐘，再緩慢升到規(guī)定壓力，保壓30分鐘，卸壓再試另一側(cè)，緩慢升至規(guī)定試驗壓力，保壓30分鐘無漏為合格。
水壓試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。
3.3 如發(fā)現(xiàn)泄漏，可根據(jù)具體情況，再壓緊2～3毫米后再試壓。
4、注意事項：
a、升壓前必須將設(shè)備內(nèi)的空氣放凈。
b、不得超壓試驗。
c、應(yīng)均勻上緊螺母。
d、禁止將設(shè)備中板片壓緊的L值小于Lmin。
4.1 開車前仔細檢查板式換熱器進出口管線及開關(guān)是否符合要求，兩板間壓緊尺寸是否符合規(guī)定值。
4.2 開啟板式換熱器出口，再開啟該設(shè)備進口，緩慢升壓、升溫，為了穩(wěn)定操作，盡可能兩側(cè)流體同步調(diào)節(jié)。
4.3 根據(jù)進出口壓力溫度指示，將閥門開啟到預定工藝參數(shù)，保持穩(wěn)定操作。
2運行
1、操作過程中，壓力應(yīng)穩(wěn)定，避免忽高忽低。
2、在運行過程中，發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)在卸壓狀態(tài)下進行補加壓緊2～3毫米后再運行。
3、當使用超過150℃或有腐蝕性、易燃介質(zhì)的，建議在板片束兩側(cè)加薄鐵皮保護罩，以防傷人及熱量損失。
3停車
1、停車時應(yīng)緩慢關(guān)閉換熱器兩側(cè)流體口閥門，使兩側(cè)壓力同時緩慢下降。(先關(guān)進口閥，后關(guān)出口閥)。如果長時間停車，應(yīng)放空殘液并松開拉桿螺母(1.1L)。
2、尤其強調(diào)，除事故狀態(tài)時,閥門的開關(guān)都應(yīng)緩慢進行,特別是關(guān)閉閥門停止流體流動時,由于流體突然停止流動,可能會產(chǎn)生超過正常壓力幾倍的沖擊壓力。
3、冬季停止運行的換熱器應(yīng)及時放掉設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)或采取其它的防凍措施，避免凍壞設(shè)備。
關(guān)鍵詞：半容積式換熱器,換熱機組,水-水板式換熱器,汽-水板式換熱器,水水換熱機組
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