
1 、產(chǎn)生原因
①運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗,特別是新安裝系統(tǒng)管路中許多臟物(如焊渣等)進(jìn)入板式換熱器的內(nèi)部,由于板式換熱器流道截面積較窄,換熱器內(nèi)的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導(dǎo)流區(qū)內(nèi),導(dǎo)致該處的流道面積大為減小,造成壓力主要損失在此部位。
② 板式換熱器首次選型時(shí)面積偏小,造成板間流速過高而壓降偏大。
③ 板式換熱器運(yùn)行一段時(shí)間后,因板片表面結(jié)垢引起壓降過大。
2、 處理方法
①清除換熱器流道中的臟物或板片結(jié)垢,對(duì)于新運(yùn)行的系統(tǒng),根據(jù)實(shí)際情況每周清洗一次。
②二次循環(huán)水好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水,一般要求水中懸浮物質(zhì)量濃度不大于5 mg/L、雜質(zhì)直徑不大于3 mm、pH≥ 7。
當(dāng)水溫不大于95℃時(shí),Ca 、Mg 濃度應(yīng)不大于2 mmol/L;
當(dāng)水溫大于95℃ 時(shí),Ca 、Mg 濃度應(yīng)不大于0.3 mmol/L、溶解氧質(zhì)量濃度應(yīng)不大于0.1 mg/L。
③對(duì)于集中供熱系統(tǒng),可以采用一次向二次補(bǔ)水的方法。
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