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堵塞與結(jié)垢失效原因分析及對(duì)應(yīng)的防范措施
堵塞
板式換熱器的流通間隙較小，約2.5～6mm，直徑大于1.5～3mm的顆粒雜物容易阻塞通道，使設(shè)備的壓力降急劇變化，流通量減少，換熱效果降低，容易使設(shè)備失效。防范措施可在介質(zhì)進(jìn)口處設(shè)置過濾器或沖洗裝置，定期進(jìn)行清洗或處理。
結(jié)垢
板式換熱器使用后，因傳熱或冷卻的介質(zhì)的原因，產(chǎn)生結(jié)垢，結(jié)垢可導(dǎo)致板式換熱器的傳熱系數(shù)降低，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)堵塞板片通道。板片式換熱器設(shè)計(jì)有大量的支承觸點(diǎn)，旨在對(duì)介質(zhì)的流動(dòng)起承壓支承作用，其副作用是使流體形成了局部有滯流而形成污垢，隨著時(shí)間及在適宜的溫度下，冷卻水的鈣鎂離子析出，不斷增大，形成蜂窩狀的結(jié)垢。
堵塞和結(jié)垢在成因上雖然不同，但影響是相同的。防止的對(duì)策是：板式換熱器不宜用在較臟或易結(jié)垢的物料中;不使用未經(jīng)軟化的水作為冷卻介質(zhì)，而且溫度應(yīng)有相關(guān)要求，避開鈣鎂離子析出的敏感溫度區(qū)。而且新的系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，應(yīng)將換熱器與系統(tǒng)分開，進(jìn)行一段時(shí)間的循環(huán)，再將換熱器投入系統(tǒng)使用。
腐蝕失效原因分析及防范措施
板式換熱器的腐蝕失效類型有點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕開裂、均勻腐蝕和其它腐蝕失效，腐蝕是復(fù)雜的化學(xué)現(xiàn)象，例如在板片表面生銹或積垢的點(diǎn)蝕;在密封墊片槽底或板片封閉產(chǎn)生的縫隙腐蝕;接觸介質(zhì)的金屬表面全部或大部分被腐蝕的均勻腐蝕等。
對(duì)此應(yīng)采取下述有效的防范措施：正確的選用板片材料;定期清理污垢，以破壞腐蝕生成的條件和發(fā)展;選用非含氯元素的粘結(jié)劑。
設(shè)計(jì)制造和安裝方面的原因分析及措施
由于板式換熱器高效節(jié)能的特點(diǎn)，在許多領(lǐng)域廣泛地使用，處理的介質(zhì)多種多樣，在使用生產(chǎn)過程中，更加是條件不同、多種多樣。對(duì)墊片的選擇是關(guān)鍵，如果選擇不合適，材質(zhì)滿足不了工藝介質(zhì)的物性，彈性不好，在使用中出現(xiàn)脫墊、伸長(zhǎng)、變形、老化、斷裂等。
板片在制造過程中，沖壓中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，用在有腐蝕的環(huán)境中，就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，直接對(duì)板片造成破壞。
板片的表面不平整，設(shè)備在安裝使用、檢修中，不容易安裝對(duì)中，使得壓緊力不均勻，影響密封，造成泄漏。
對(duì)此，在安裝中應(yīng)盡量安裝對(duì)中，使壓緊力均勻，這樣才能在使用中保持壓緊，不泄漏。
結(jié)束語(yǔ)
針對(duì)板式換熱器的失效進(jìn)行了原因的分析，并提出了相應(yīng)的防范措施，在使用過程中，應(yīng)當(dāng)對(duì)各種板式換熱器的使用制定相應(yīng)的保養(yǎng)及防范措施，使其發(fā)揮應(yīng)有的作用。
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