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LYQ相變換熱器
一、相變、相變換熱器
相變
相變就是物質(zhì)從一種相轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N相的過程。物質(zhì)系統(tǒng)中物理、化學(xué)性質(zhì)完全相同，與其他部分具有明顯分界面的均勻部分稱為相。與固、液、氣三態(tài)對應(yīng)，物質(zhì)有固相、液相、氣相。
相變換熱器
相變換熱器即是運(yùn)用物質(zhì)相變的過程，將高中低溫?zé)煔鉄崃?大化吸收轉(zhuǎn)化傳遞換熱，達(dá)到降低高溫?zé)煔獠踩咝Щ厥绽玫男滦蛽Q熱器種類。
二、LYQ相變換熱設(shè)備概述
LYQ相變換熱設(shè)備是燃煤、燃油、燃?xì)忮仩t，導(dǎo)熱油鍋爐、工藝余熱鍋爐等鍋爐的專用余熱回收設(shè)備，安裝在除塵器前或后的煙道上，回收尾部煙氣廢熱加熱冷風(fēng)或冷水，供生產(chǎn)生活使用。
本設(shè)備是非標(biāo)設(shè)備，每臺設(shè)備根據(jù)用戶的煙氣溫度、煙氣量、煙氣成分、煙道尺寸、進(jìn)風(fēng)、進(jìn)水、出水及引風(fēng)機(jī)位置等因素綜合考慮設(shè)計(jì)，回收高中低溫?zé)煔鈴U熱再利用。三、LYQ相變換熱設(shè)備的主要特點(diǎn)
1、LYQ相變換熱器源于熱管換熱器的發(fā)展，但又克服了普通熱管換熱器存在的幾個缺點(diǎn)（即：產(chǎn)生不凝性氣體；工作液體熱物性惡化；管殼材料的腐蝕、溶解）具體特點(diǎn)對比見下表。
2、LYQ換熱設(shè)備,可同時加熱冷水和冷風(fēng),也可關(guān)閉任何一方,還可以調(diào)整被加熱的水和空氣溫度，屬國內(nèi)首創(chuàng)。
3、LYQ相變換熱設(shè)備,因?yàn)榫哂斜跍乜烧{(diào)性,所以可以適合燃料變化、季節(jié)變化、負(fù)荷變化及企業(yè)要求。
4、LYQ相變換熱器的控制系統(tǒng)安裝節(jié)能效益實(shí)時測算顯示系統(tǒng)，根據(jù)實(shí)時煙氣溫度及冷介質(zhì)溫差測算顯示節(jié)能效益，并且具有遠(yuǎn)傳功能，不用到達(dá)現(xiàn)場，便可觀察到節(jié)能數(shù)據(jù)。
四、LYQ相變換熱設(shè)備的用途
1、回收高中溫余熱回收產(chǎn)蒸汽、產(chǎn)熱水，供生產(chǎn)或生活使用。
2、回收中低溫余熱回收加熱冷水、冷風(fēng)，解決原省煤器、空預(yù)器的低溫腐蝕問題，同時節(jié)省燃料，提高鍋爐熱效率。
五、LYQ相變換熱設(shè)備應(yīng)用場所
1、工業(yè)鍋爐余熱回收：燃煤（燃?xì)狻⑷加停╁仩t、水煤漿鍋爐等鍋爐的高中低溫?zé)煔庥酂峄厥铡?/span>
2、工業(yè)窯爐尾氣余熱回收：如焦化爐、高爐、燒結(jié)爐、玻璃窯、水泥窯等高中低溫?zé)煔庥酂峄厥绽谩?/span>
3、工藝余熱鍋爐的尾氣低溫余熱回收利用。
六、使用壽命：設(shè)備使用壽命十五年
七、和普通低壓省煤器的對比
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LYQ相變換熱器 |
普通低壓省煤器 |
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*低 壁面 溫度 |
1、能夠保證*低壁面溫度與排煙溫度的溫差≤15℃；即當(dāng)排煙溫度降至120~125℃時，*低壁面溫度可以控制在111℃，保證了受熱面安全。 2、*低壁面溫度可根據(jù)鍋爐負(fù)荷和燃料變化進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整范圍為設(shè)計(jì)值的±7℃； 3、在相同的排煙溫度情況下，相變換熱器的*低壁面溫度比低壓省煤器的*低壁面溫度高近20－30℃，因而設(shè)備更安全。 4、相變換熱器壁面溫度的可調(diào)節(jié)范圍更大�？刂坪唵�， |
1．當(dāng)排煙溫度太低時，*低壁面溫度會低于酸露點(diǎn)； 2．在壁面溫度確定后，盡管可以實(shí)現(xiàn)可控可調(diào)，但受到進(jìn)、出水溫的限制，調(diào)節(jié)幅度有限；進(jìn)水溫度太低后，發(fā)生低溫腐蝕。 3．由于實(shí)際運(yùn)行中監(jiān)測點(diǎn)較多，控制復(fù)雜，安全余量小，可能會帶來隱患。 |
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排煙 溫度 |
1．進(jìn)口煙氣溫度在一定范圍內(nèi)變化時保持排煙溫度不變；排煙溫度在允許的條件下可降至115℃。 2．在保證受熱面不受低溫腐蝕的情況下，相變換熱器可將排煙溫度降到更低。 |
受*低壁面溫度限制，排煙溫度不能降太低。 |
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受熱面及煙氣阻力 |
1．為了保證設(shè)備安全運(yùn)行，相變換熱器維持較高的壁面溫度； 2．在煙氣溫降相同的情況下，設(shè)備受熱面積與設(shè)備的表面溫度成反比。盡管受熱面比其它換熱器大，但經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)，能夠保證煙氣壓降≤300Pa。 |
受熱面小以壁面溫度低為代價；
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節(jié)能 效益 |
1．*大煙氣溫降幅度大；用戶可根據(jù)設(shè)備投用后的情況逐步找到*佳溫度，使設(shè)備的投資效益*大化。 2．當(dāng)排煙溫度降低至115℃時，相變換熱器的節(jié)能效益更顯著。 |
設(shè)備能夠調(diào)整的進(jìn)口和出口煙溫變化范圍小，排煙溫度和*低壁面溫度之間始終是一對矛盾。 |
作為同樣利用相變原理實(shí)現(xiàn)熱量高效傳導(dǎo)的技術(shù)應(yīng)用，相變換熱器與熱管換熱器都被用于鍋爐換熱器設(shè)計(jì)中，他們之間的技術(shù)對比見下表：
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對比項(xiàng) |
LYQ相變換熱器 |
普通熱管換熱器 |
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相變原理相同，模塊化結(jié)構(gòu)不同 |
LYQ相變換熱器是在多根并聯(lián)的密閉管排束構(gòu)件內(nèi)利用相變工質(zhì)汽化潛熱傳遞熱量，相變下段的水吸收熱量汽化為飽和蒸汽，蒸汽在一定的壓差下上升到相變上段，放出熱量，然后凝結(jié)成液體，飽和水經(jīng)汽水分離器回到相變下段，并再次汽化，往復(fù)循環(huán)，完成了把熱量從高端向低端的單向?qū)帷?/span> |
熱管是在相對獨(dú)立的密閉單根構(gòu)件內(nèi)利用相變工質(zhì)汽化潛熱傳遞熱量，在熱管下端加熱，水吸收熱量汽化為飽和蒸汽，在微小的毛細(xì)管壓差作用下上升到熱管上端，向外界放出熱量，然后凝結(jié)成液體，飽和水沿管壁回流到受熱段，并再次汽化，往復(fù)循環(huán)，完成了把熱量從高端向低端的單向?qū)帷?/span> |
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使用 壽命 |
在保證鍋爐不停爐的情況下，可及時排放不凝氣體，并能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行注水和重啟，克服了傳統(tǒng)熱管逐漸老化以至失效的致命弱點(diǎn)，從而大大延長了設(shè)備的使用壽命。 |
由于熱管的制造特性，容易產(chǎn)生不凝氣體，只要其中部分熱管的不凝氣體超出許可極限，熱管換熱器整體換熱效率就會下降，加之使用時不能排氣和重啟，因此使用壽命較相變換熱器的使用壽命短。 |
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壁溫調(diào)控能力 |
LYQ相變換熱器由多根并聯(lián)互通的密閉管排束構(gòu)件組成，通過調(diào)節(jié)其放熱或吸熱量，控制壁面溫度，使壁溫始終保持在酸露點(diǎn)之上１0-１5℃，即使負(fù)荷和燃料種類發(fā)生變化也不會產(chǎn)生酸露腐蝕。 |
熱管換熱器的每根熱管都是獨(dú)立的換熱單元，這使其無法實(shí)現(xiàn)整體壁溫可控可調(diào)，因此當(dāng)排煙溫度較低或負(fù)荷和燃料種類變化時，極易發(fā)生酸露腐蝕。 |
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腐蝕與 灰垢 |
LYQ相變換熱器由多根并聯(lián)互通的的密閉管排束整體構(gòu)件組成，壁面溫度整體均勻，可控可調(diào)，能夠始終控制在酸露點(diǎn)溫度以上，從機(jī)理上根本解決設(shè)備腐蝕問題。同時不會產(chǎn)生結(jié)露性灰垢。其配備的吹灰器只作備用。 |
由數(shù)根相互獨(dú)立的密閉單根熱管構(gòu)件組成，壁面溫度不能實(shí)現(xiàn)在線可控可調(diào)且整體不均勻，當(dāng)負(fù)荷和燃料種類變化時，無法防止設(shè)備不腐蝕。一旦產(chǎn)生結(jié)露性灰垢，即使增加吹灰器或沖洗裝置，也很難處理，除非進(jìn)行拆除 |
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回收 熱量 |
當(dāng)壁面溫度高于酸露點(diǎn)時，LYQ相變換熱器排煙溫度可以降到比壁面溫度高10-15℃，而不產(chǎn)生酸露腐蝕，故回收的熱量比傳統(tǒng)熱管大了很多。 |
當(dāng)壁面溫度高于酸露點(diǎn)時，傳統(tǒng)熱管的排煙溫度與壁面溫度之間必須是倍數(shù)（大約2倍）關(guān)系，故回收熱量相對相變換熱器小得多。 |
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維護(hù) 成本 |
如因不凝氣體而導(dǎo)致相變換熱器換熱效率下降，可按照操作規(guī)程在線進(jìn)行注水重啟，從而解決前面所出現(xiàn)的問題，幾乎沒有運(yùn)行維護(hù)成本。 |
熱管使用一段時間后，因不凝氣體增多而超過熱管承受極限或因酸露腐蝕導(dǎo)致失效時，必須停爐更換，而不能在線維護(hù)，所以維護(hù)成本大。 |
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注，因是非標(biāo)設(shè)備，請業(yè)主提供完善的技術(shù)參數(shù)，以供我方設(shè)計(jì)合理的產(chǎn)品供您使用。
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